热熔胶黏剂和其他胶水之间有许多区别。首先，热熔胶黏剂是一种固态胶水，它在高温下变为液态，涂抹在需要粘合的物体上，待胶水冷却并固化后，物体就会牢固地粘在一起。与之相对的是，其他胶水多数为液态，在表面涂覆后需要较长的干燥时间才能实现粘合。

热熔胶黏剂的另一个区别在于其应用时的温度要求。使用热熔胶黏剂时，需要先加热胶枪使其达到胶水的熔点温度，然后将热熔胶黏剂通过喷嘴涂覆在需要粘合的物体表面。而其他胶水则不需要任何加热步骤，可以直接使用。这也是为什么热熔胶黏剂在一些专业的粘合应用中更常见，例如家具制造、手工艺品制作和工业生产等。

此外，热熔胶黏剂的固化速度较快。一旦涂覆在物体表面，热熔胶黏剂会迅速冷却并固化，几乎立即达到最终的粘合状态。相比之下，其他胶水需要较长的干燥时间才能完全固化。因此，热熔胶黏剂在需要快速操作或粘合固化时间要求紧迫的场合中具有明显的优势。

另一个与其他胶水不同的是，热熔胶黏剂的粘合效果往往更持久。热熔胶黏剂能够在不同材料之间形成非常强大的粘合，包括金属、塑料、木材和布料等。由于它们具有很高的渗透性和粘附力，热熔胶黏剂可以确保粘合点的强度和牢固性，即使在面对较大的重力或外力时也不易松动或断裂。与之相比，其他胶水的粘合效果可能会受到环境温度、湿度和材料特性等因素的影响，导致粘合点变弱或失效。

此外，热熔胶黏剂不含溶剂，相对环保与安全。其他胶水中常含有有机溶剂或挥发性化学物质，它们可能对健康和环境造成潜在的影响。而热熔胶黏剂主要由热熔胶颗粒（通常是EVA或PUR）构成，这些材料不会释放有害气体或挥发性物质，因此使用热熔胶黏剂更加环保和安全。

然而，虽然热熔胶黏剂在很多方面具有优势，但也存在一些局限性。首先，热熔胶黏剂一旦固化后，很难进行修复或分离。如果需要更换或修复粘在一起的物品，可能需要使用特殊的工具和方法，以防止物品的损坏。此外，热熔胶黏剂对温度敏感，如果遇到高温环境，胶水粘合可能会变得脆弱或失效。因此，在选择使用热熔胶黏剂之前，需要考虑实际应用条件和要求。

总的来说，热熔胶黏剂与其他胶水相比，具有固化速度快、粘合持久、环保安全等优势。然而，其使用前需要加热，固化后难以修复，对温度敏感等特点也需要在选择和应用时进行综合考虑。